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技术支持
电涡流位移振动传感器工作原理
日期:2026-08-22 07:45
浏览次数:2579
摘要:
电涡流位移振动传感器工作原理
一、 原理
非接触式电涡流位移传感器,是基于高频磁场在金属表面的“涡流效应”而成,是对金
属物体的位移、振动、转速等机械量进行检测和控制的理想传感器。它具有非接触测量、线
性范围宽、灵敏度高、抗干扰能力强、无介质影响、稳定可靠、易于处理等明显优点,广泛
用于冶金、化工、航天等行业中,也可用于科研和学校实验中的位移、振动、转速、长度、
厚度、表面不平度等机械量的检测。
目前我公司生产的电涡流式传感器有两大类:位移、振动传感器和转速传感器。
二、 CZF型位移、振动传感器
1、量程: ±250µ.m-----±20mm
2、线性误差:0.5% ~3.5%
3、分辨率:0.05%(静态)0.1%(动态)。
4、频率响应:0 ~ 10KHz
(0 ~ 2KHz,≤0.5%, 2 ~ 10KHz ≤1%)
5、工作温度: ―20℃~ 100℃ (常 温)
―40℃~ 160℃ (高 温)
6、 温度漂移: 0.08%/℃(F.S)
7、 探头外径: Ф6~Ф65(mm)
8、 安装部分尺寸:
a: M10×1×50. (量程≤2mm)
b: ф13×50. (量程≤15mm)
c: ф18×50. (量程>15mm)
(注:尾架可根据用户要求定制)
三、BZF型前置变换器
前置变换器的型号分为:
BZF―Ⅰ型、BZF―Ⅱ型和BZF―Ⅲ型。
1、信号输出:
a: 非标准电压输出, (BZF—Ⅰ)
b: 0~~±2V, 0~~±5V,0~10V.(BZF―Ⅱ)
C: 4~ 20mA. (BZF―Ⅲ)
2、供电电源:
a: ±15~24V (BZF―Ⅰ,BZF―Ⅱ)
b: ―20~30V (BZF―Ⅲ)
(用户可选配本公司ZY-A型专用电源)
3、接线: 四芯航空插头
。①负电源, ②正电源, ③信号输出, ④公共地 (4―20mA输出②脚为空脚)
4、工作温度: 0℃~65℃
5、有容错装置,不会因电源接错而烧毁。
四、SZC/SZB型转速传感器变换器
1、输出信号: a: 矩形波:Vpp≥4V
b:直流电压:0~5V.
c: 直流电流:4~20mA.
2、频率响应: 0~5 KHz
3、供电电源: +15~24V.
4、工作温度: 传感器:-40℃~100℃
前置器:-10℃~65℃
五、位移传感器的连接和标定
1、传感器与前置变换器的连接
①、通过高频电缆连接,标准长度为3米。
②、*大可加长至9米,需订货时说明。
2、传感器与前置变换器的标定
①、环境:室温20±5℃
②、材料:45﹟钢(用户可指定被测材料)
③、设备:静态标定器0-25mm±0.005
(用户可选配本公司的静态标定器自行标定。)
④、静态标定器:
静态标定器是由高精度的千分尺和专用的支架定制而成,用于传感器的静态标定和校准,以求得传感器的输入――输出特性曲线,同时用来求得理想安装距离和标定变换器标准输出。可通过调节螺母来调节传感器与被测体的相对距离,用千分尺进行位移的静态 标定或校准。
⑤、标定方法
将传感器置于静态标定器的夹头上,把试件安置在试件支架上,试件必须根据实际被测体的材料和形状来选择,把前置变换器的四芯接头与电源和数字万用表正确连接,打开电源,使前置变换器正常工作。改变静态标定器的调节螺母使传感器与试件稍稍接触,调节“满度”电位器到较小的位置,再根据每只传感器的输出特性表中所提供的线性范围段的下限点,调整千分尺,改变传感器与试件的距离,然后,调整“零位”电位器,使变换器的下限点输出读数为“0V”,(如是±5V输出,则调为―5V)再改变千分尺,到线性段的上限点调整“满度”电位器,使变换器的上限点输出读数为“5V”。改变千分尺到线性段的中点,查看输出读数是否是“2.5V”(或者是0V)。如果正好,则表明传感器基本校正了。如发现中点的电压读数大于“2.5V”(或者小于“2.5V”),而对于±5V输出则要看是否大于0V(或者小于0V),则将下限点的位置向试件靠近些(或者离远些)。然后重复上述方法,继续校正。直至下限点δ1,中点δ0和上限点δ2 这三点对应的输出读数成直线状,符合精度为止。一旦校正以后,它的“零位”和“满度”电位器就不宜再动了,以保证**测量。“零位”与“满度”电位器是须反复调整几次,才能达到*佳状态。
六、传感器的安装
在确定传感器已经标定完成后。卸下传感器,连同万用表和电源一起,安装到实际被测
体处。调整传感器与被测体之间的距离,使变换器的输出读数符合检测要求。
一般来说,(以“0―5V”输出为例)测振动,应使输出指示为“2.5V”即线性段的中点。测位移,如果被测体的位移是双向的也应使输出指示为“2.5V”即线性段的中点。如果是单向的,应使输出指示为“0V”,或者“5V”.即线性段的下限或者上限。安装无误后,固定传感器即可。
转速传感器的安装比较简单,只要将传感器的前端面对准被测转轴的采样孔或者采样齿
轮,保持有2~3mm的间隙,固定传感器即可。
七、应用
1、 用于金属材质的检测、如:
①、移动、位置、位移、膨胀、尺寸
②、振动、偏移、间隙、谐振
③、轴承振动、润滑间隙、磨损、偏移
④、换向器不圆度、圆度、气隙、分度
⑤、压缩机、涡轮机间隙、转速
⑥、冲击、变形、轴向轴振动
2、用于机械转轴的转速测量和监控
八、注意事项
1、 连接无误,接通电源后,请预热10分钟。
2、 探头周围一倍于探头直径的地方,不能有其它金属材料。
3、 工作时,应避免强磁场和强电场的干扰。
4、 传感器和前置变换器之间的插头、插座工作时,不应有抖动,以免引起输出变化。
5、 高频电缆的长度不能随意增减。
6、 无温度补赏的传感器,测量环境不可出现温度急剧变化,以提高测量精度。
7、 使用中,如有问题,可直接与厂方联系
一、 原理
非接触式电涡流位移传感器,是基于高频磁场在金属表面的“涡流效应”而成,是对金
属物体的位移、振动、转速等机械量进行检测和控制的理想传感器。它具有非接触测量、线
性范围宽、灵敏度高、抗干扰能力强、无介质影响、稳定可靠、易于处理等明显优点,广泛
用于冶金、化工、航天等行业中,也可用于科研和学校实验中的位移、振动、转速、长度、
厚度、表面不平度等机械量的检测。
目前我公司生产的电涡流式传感器有两大类:位移、振动传感器和转速传感器。
二、 CZF型位移、振动传感器
1、量程: ±250µ.m-----±20mm
2、线性误差:0.5% ~3.5%
3、分辨率:0.05%(静态)0.1%(动态)。
4、频率响应:0 ~ 10KHz
(0 ~ 2KHz,≤0.5%, 2 ~ 10KHz ≤1%)
5、工作温度: ―20℃~ 100℃ (常 温)
―40℃~ 160℃ (高 温)
6、 温度漂移: 0.08%/℃(F.S)
7、 探头外径: Ф6~Ф65(mm)
8、 安装部分尺寸:
a: M10×1×50. (量程≤2mm)
b: ф13×50. (量程≤15mm)
c: ф18×50. (量程>15mm)
(注:尾架可根据用户要求定制)
三、BZF型前置变换器
前置变换器的型号分为:
BZF―Ⅰ型、BZF―Ⅱ型和BZF―Ⅲ型。
1、信号输出:
a: 非标准电压输出, (BZF—Ⅰ)
b: 0~~±2V, 0~~±5V,0~10V.(BZF―Ⅱ)
C: 4~ 20mA. (BZF―Ⅲ)
2、供电电源:
a: ±15~24V (BZF―Ⅰ,BZF―Ⅱ)
b: ―20~30V (BZF―Ⅲ)
(用户可选配本公司ZY-A型专用电源)
3、接线: 四芯航空插头
。①负电源, ②正电源, ③信号输出, ④公共地 (4―20mA输出②脚为空脚)
4、工作温度: 0℃~65℃
5、有容错装置,不会因电源接错而烧毁。
四、SZC/SZB型转速传感器变换器
1、输出信号: a: 矩形波:Vpp≥4V
b:直流电压:0~5V.
c: 直流电流:4~20mA.
2、频率响应: 0~5 KHz
3、供电电源: +15~24V.
4、工作温度: 传感器:-40℃~100℃
前置器:-10℃~65℃
五、位移传感器的连接和标定
1、传感器与前置变换器的连接
①、通过高频电缆连接,标准长度为3米。
②、*大可加长至9米,需订货时说明。
2、传感器与前置变换器的标定
①、环境:室温20±5℃
②、材料:45﹟钢(用户可指定被测材料)
③、设备:静态标定器0-25mm±0.005
(用户可选配本公司的静态标定器自行标定。)
④、静态标定器:
静态标定器是由高精度的千分尺和专用的支架定制而成,用于传感器的静态标定和校准,以求得传感器的输入――输出特性曲线,同时用来求得理想安装距离和标定变换器标准输出。可通过调节螺母来调节传感器与被测体的相对距离,用千分尺进行位移的静态 标定或校准。
⑤、标定方法
将传感器置于静态标定器的夹头上,把试件安置在试件支架上,试件必须根据实际被测体的材料和形状来选择,把前置变换器的四芯接头与电源和数字万用表正确连接,打开电源,使前置变换器正常工作。改变静态标定器的调节螺母使传感器与试件稍稍接触,调节“满度”电位器到较小的位置,再根据每只传感器的输出特性表中所提供的线性范围段的下限点,调整千分尺,改变传感器与试件的距离,然后,调整“零位”电位器,使变换器的下限点输出读数为“0V”,(如是±5V输出,则调为―5V)再改变千分尺,到线性段的上限点调整“满度”电位器,使变换器的上限点输出读数为“5V”。改变千分尺到线性段的中点,查看输出读数是否是“2.5V”(或者是0V)。如果正好,则表明传感器基本校正了。如发现中点的电压读数大于“2.5V”(或者小于“2.5V”),而对于±5V输出则要看是否大于0V(或者小于0V),则将下限点的位置向试件靠近些(或者离远些)。然后重复上述方法,继续校正。直至下限点δ1,中点δ0和上限点δ2 这三点对应的输出读数成直线状,符合精度为止。一旦校正以后,它的“零位”和“满度”电位器就不宜再动了,以保证**测量。“零位”与“满度”电位器是须反复调整几次,才能达到*佳状态。
六、传感器的安装
在确定传感器已经标定完成后。卸下传感器,连同万用表和电源一起,安装到实际被测
体处。调整传感器与被测体之间的距离,使变换器的输出读数符合检测要求。
一般来说,(以“0―5V”输出为例)测振动,应使输出指示为“2.5V”即线性段的中点。测位移,如果被测体的位移是双向的也应使输出指示为“2.5V”即线性段的中点。如果是单向的,应使输出指示为“0V”,或者“5V”.即线性段的下限或者上限。安装无误后,固定传感器即可。
转速传感器的安装比较简单,只要将传感器的前端面对准被测转轴的采样孔或者采样齿
轮,保持有2~3mm的间隙,固定传感器即可。
七、应用
1、 用于金属材质的检测、如:
①、移动、位置、位移、膨胀、尺寸
②、振动、偏移、间隙、谐振
③、轴承振动、润滑间隙、磨损、偏移
④、换向器不圆度、圆度、气隙、分度
⑤、压缩机、涡轮机间隙、转速
⑥、冲击、变形、轴向轴振动
2、用于机械转轴的转速测量和监控
八、注意事项
1、 连接无误,接通电源后,请预热10分钟。
2、 探头周围一倍于探头直径的地方,不能有其它金属材料。
3、 工作时,应避免强磁场和强电场的干扰。
4、 传感器和前置变换器之间的插头、插座工作时,不应有抖动,以免引起输出变化。
5、 高频电缆的长度不能随意增减。
6、 无温度补赏的传感器,测量环境不可出现温度急剧变化,以提高测量精度。
7、 使用中,如有问题,可直接与厂方联系



